Produktion.

Die Welt der Losgröße 1+ Die Beratungs- und Softwarehäuser der ams.Group sind auf die Projektmanagement-Anforderungen von Einzel-, Auftrags- und Variantenfertigern spezialisiert. Seit 1988 werden auf Basis der branchen-orientierten Business-Software ams.erp schlanke und dynamische Unternehmensprozesse entlang der gesamten Wertschöpfungskette realisiert. Die Gruppe verfügt über das Know-how aus europaweit mehr als 1.500 erfolgreichen ERP-Implementierungen im Maschinen-, Anlagen- und Apparatebau, im Verpackungsmaschinenbau, im Werkzeug- und Formenbau, im Stahl-, Metall-, Holz- und Industriebau, im Schiffbau und in der maritimen Industrie sowie im Laden- und Innenausbau, im Sonderfahrzeugbau und in der Lohnfertigung. ams.erp bildet die digitale Steuerungszentrale aller Unternehmensprozesse – offen, individuell konfigurierbar und maximal standardisiert. Wesentliche Aufgabe ist das Zusammenführen innovativer Digitaltechnologien und klassischer, meist mechanischer und elektronischer Steuerungseinrichtungen. Hierzu zählt auch die mobile Nutzung sowie die standortübergreifende Vernetzung – vertikal in die Fertigung hinein und horizontal über Systeme und Firmengrenzen hinweg. Die flexible Business-Software erhöht die Planungssicherheit, Profitabilität und Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen mit komplexem Projektgeschäft.

High Quality. Aus Tradition. Seit 1854 steht FLOTT für höchste Qualität in der Bohr-, Schleif- und Sägetechnik. Was als kleines Familienunternehmen in Remscheid begann, entwickelte sich zu einem international erfolgreichen Hersteller mit starker Präsenz in Europa. Tradition und Innovationsgeist prägen das Unternehmen bis heute. Unsere Maschine entsprechen dem neuesten Stand der Fertigungstechnik – zuverlässig, langlebig und präzise. Abgerundet wird der Qualitätsanspruch durch kompetenten Service. FLOTT – Qualität, auf die man sich verlassen kann. MADE IN GERMANY!

Präzision und Innovation im Fokus – die Zukunft der Zerspanungstechnik Seit der Gründung im Jahr 1991 begleitet Bimatec Soraluce seine Kunden mit umfassendem Know-how und leidenschaftlichem Engagement. Das Unternehmen mit Sitz in Limburg an der Lahn gilt als führend in der Zerspanungstechnik und bietet ein breites Portfolio an Fräs-, Dreh- und Schleifmaschinen für die Großteilebearbeitung. Von der Standardmaschine bis zur hochindividuellen Anlage mit Automatisierung und Multitasking-Funktion bietet Bimatec Soraluce komplexe Fertigungslösungen. Dynamische Maschinenkonzepte, Pioniergeist und patentierte Technologien zeichnen Bimatec Soraluce aus. Die Soraluce Fräsköpfe sind das Herzstück der Maschinen und garantieren Präzision und Leistung bei der Bearbeitung. Neben dem technologischen Fortschritt legt das Unternehmen Wert auf Nachhaltigkeit in den Produktionsprozessen und Maschinenkonzepten. Bimatec Soraluce verpflichtet sich zu umweltbewusstem Handeln und setzt auf den schonenden Umgang mit Ressourcen. Bimatec Soraluce steht für fortschrittliche Fertigungslösungen und kontinuierliche Weiterentwicklung in der Zerspanungstechnik.

Roboter- und Schweißtechnologie aus einer Hand Seit 1919 gehört die Carl Cloos Schweißtechnik GmbH zu den führenden Unternehmen der Schweißtechnik. Mit mehr als 800 Mitarbeitern weltweit werden Fertigungslösungen in der Schweiß- und Robotertechnik für Branchen wie Baumaschinen, Schienenfahrzeuge, Energie-, Automobil- und Agrarindustrie realisiert. Die modernen CLOOS-Schweißstromquellen QINEO gibt es für eine Vielzahl an Schweißverfahren. Mit den QIROX-Robotern, Positionierern und Vorrichtungen entwickelt und fertigt CLOOS kundenspezifische, automatisierte Schweißanlagen. Dabei liegt die besondere Stärke von CLOOS in der breit angelegten Kompetenz. Denn – angefangen von der Schweißtechnik über die Robotermechanik und -steuerung bis hin zu Positionierern, Software und Sensorik – bei CLOOS kommt alles aus einer Hand. Die Schweißspezialisten mit Stammsitz im hessischen Haiger setzen sowohl in der eigenen Fertigung als auch bei der Produktentwicklung verstärkt auf die Themen Vernetzung und Digitalisierung. Die Nachfrage nach hochautomatisierten und intelligenten Robotersystemen, wo die einzelnen Komponenten mit übergeordneten Systemen vernetzt sind, steigt weltweit. Als Hightech-Anbieter von individuellen Schweißlösungen treibt CLOOS zudem die Forschung innovativer Technologien aktiv voran. CLOOS stellt der SDFS eine kompakte Roboterzelle zum Schweißen der Hinterachsen des Elektrofahrzeugs e.GO Life zur Verfügung. Das Unternehmen erwartet sich einen regen Wissensaustausch mit den Projektpartnern und wertvolle Impulse für die Weiterentwicklung der Produktpalette.

DMG MORI ist ein weltweit führender Hersteller von hochpräzisen Werkzeugmaschinen und in 43 Ländern vertreten – mit 116 Vertriebs- und Servicestandorten, davon 17 Produktionswerke. In der „Global One Company“ treiben mehr als 13.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter die Entwicklung ganzheitlicher Lösungen im Fertigungsumfeld voran. Unter dem Leitbild Machining Transformation (MX) kombiniert DMG MORI vier Säulen für die effiziente und nachhaltige Produktion der Zukunft: Prozessintegration, Automation, Digitale Transformation (DX) und Grüne Transformation (GX). DMG MORI steht für Innovation, Qualität und Präzision. Unser Portfolio umfasst nachhaltige Fertigungslösungen auf Basis der Technologien Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren sowie Ultrasonic, Lasertec und Additive Manufacturing. Mit Technologieintegration, durchgängigen Automations- und Digitalisierungslösungen ermöglichen wir, die Produktivität und gleichzeitig die Ressourceneffizienz zu steigern. Unter dem Dach der DMG MORI Technium Europe GmbH bietet die DMG MORI Academy umfassende Schulungen für ihre Kunden an und fungiert als zentraler Ansprechpartner für Bildungsinstitutionen. Ergänzt wird dieses Angebot durch die Beratung und den Vertrieb von Software-Lösungen und Dienstleistungen rund um die digitale Arbeitsvorbereitung.

Hexagon ist ein weltweit führender Anbieter von Sensor-, Software- und autonomen Lösungen. Wir nutzen Daten, um die Effizienz, Produktivität und Qualität für Anwendungen in der industriellen Fertigung und in den Bereichen Infrastruktur, Sicherheit und Mobilität zu steigern. Mit unseren Technologien gestalten wir zunehmend stärker vernetzte und autonome Ökosysteme im urbanen Umfeld und in der Fertigung und sorgen so für Skalierbarkeit und Nachhaltigkeit in der Zukunft. Der Geschäftsbereich Manufacturing Intelligence von Hexagon nutzt Daten aus Design und Engineering, Fertigung und Messtechnik als Basis für Lösungen zur Optimierung von Fertigungsprozessen. Weitere Informationen erhalten Sie auf hexagonmi.com. Erfahren Sie mehr über Hexagon (Nasdaq Stockholm: HEXA B) unter hexagon.com. Folgen Sie uns auch auf @HexagonAB.

Weltmarktführer der Sensortechnik und Vordenker der Industrie 4.0 Messen, steuern, regeln und auswerten – wenn es um wegweisende Automatisierungs- und Digitalisierungstechnik geht, ist die ifm-Unternehmensgruppe der ideale Partner. Seit der Firmengründung im Jahr 1969 entwickelt, produziert und vertreibt ifm weltweit Sensoren, Steuerungen, Software und Systeme für die industrielle Automatisierung. Als einer der Pioniere im Bereich Industrie 4.0 entwickelt und implementiert ifm ganzheitliche Lösungen für die Digitalisierung der gesamten Wertschöpfungskette „vom Sensor bis ins ERP“. Heute zählt die in zweiter Generation familiengeführte ifm-Unternehmensgruppe mit mehr als 7.300 Beschäftigten in 95 Ländern zu den weltweiten Branchenführern. Dabei vereint der Mittelstandskonzern die Internationalität und Innovationskraft einer wachsenden Unternehmensgruppe mit der Flexibilität und Kundennähe eines Mittelständlers.

Die Laserline GmbH mit Sitz in Mülheim-Kärlich bei Koblenz wurde 1997 gegründet. Als international führender Hersteller von Diodenlasern und Strahlformungslösungen für die industrielle Materialbearbeitung ist Laserline zum Inbegriff dieser innovativen Technologie avanciert. Weltweit sind über 7.500 Systeme im Einsatz und stellen in differenten Anwendungen ihre Leistungsfähigkeit unter Beweis. Die Kernkompetenzen umfassen insbesondere maßgeschneiderte, robuste und innovative Strahlformungslösungen. Laserline beschäftigt 400 Mitarbeiter und besitzt Niederlassungen in den USA, Mexiko, Brasilien, Japan, China, Südkorea und Indien sowie Vertretungen in Europa und im asiatisch-pazifischem Raum.

Localino® bietet Lösungen für die Digitalisierung von Prozessen und Systemen. Lokalisierungssyteme auf Basis verschiedener Technologien (u.a. UWB, Bluetooth, GPS) für Indoor- und Outdoor-Anwendungen ermöglichen die Analyse und Steuerung von Prozessketten. So werden z.B. Suchaufwände minimiert, Zustände überwacht, Prozesse optimiert und digitalisiert oder Systeme mit Gebäudeautomatisierung, Produktionstechnik u.v.m verknüpft. Localino® ist eine Marke der Heuel und Löher GmbH & Co. KG, welche in Südwestfalen Hard- und Softwareprodukte sowie Kundenlösungen entwickelt und vertreibt. Das Portfolio umfasst zudem Beratung und Service im Bereich Leanmanagement, (Design for) Six Sigma, Qualitätsmanagement sowie in der Mess- und Regelungstechnik.

Digitale Transformation im Bauwesen, in Industrie und Maschinenbau, bei Kommunen und Infrastrukturbetreibern? – Ja, bitte! Seit 1984 ist der Name „Mensch und Maschine“ Programm. Unternehmen vom Ein-Mann-Betrieb bis zum multinationalen Konzern arbeiten gern mit den über 1000 „MuMlern“ in der ganzen Welt. Hier erhalten sie nicht nur Software, die ihnen die Arbeit erleichtert, sondern können auf einen riesigen Fundus an Ideen und Erfahrungen zugreifen. Als klassischer Lösungsanbieter begleitet MuM Unternehmen bei der digitalen Transformation – von der Analyse der aktuellen Prozesse über das Herausarbeiten der optimalen Ansatzpunkte und die Konzeption des Umstiegs bis hin zu Schulung und Begleitung. So werden Projekte zum Erfolg: bei CAD, CAM, CAE, PDM, BIM und überall dort, wo diese Bereiche zusammenwachsen. Weltweit ist MuM mit 75 Standorten vertreten. 2020 hat das Unternehmen 244 Mio. Euro Umsatz erzielt; die Notierung an der Börse (Frankfurt: scale30 und München m:access) schafft Sicherheit

PIPE BENDING SYSTEMS (PBS) ist Experte für die Anpassverrohrung und Rohr-Vorfertigung und zählt zu den führenden Unternehmen im Bereich der digitalisierten Rohrbearbeitung. Seit mehr als fünf Jahrzehnten entwickelt und produziert das Unternehmen leistungsfähige Rohrbiegemaschinen, präzise Rohrmesssysteme und effiziente Softwarelösungen für die Rohrbearbeitung. Durch das digitale Zusammenspiel dieser Komponenten in verschiedenen Kombinationen und Ausbaustufen entsteht eine einzigartige Systematik, die für jeden Anwendungsfall eine optimale Lösung bietet.

Digitale Transformation Die digitale Transformation wird zu tiefgreifenden Veränderungen in jedem Industrieunternehmen führen. Ob Entwicklung von Produkten, deren Fertigung, Betrieb oder Wartung – die digitale Produktrepräsentation liefert eine Vielfalt von Vorteilen auf unterschiedlichsten Ebenen. Auch die Zusammenarbeit und die Arbeitsweise von Menschen ändern sich durch den Einsatz digitaler Medien und Technologien. Daneben ist die Auswahl und Einführung der richtigen Technologien und Applikationen nicht ganz einfach. Gerade mittelständische Unternehmen wollen und können sich das Risiko von Fehlentscheidungen nicht leisten. Hier setzt PDSVISION mit ihrem Konzept an: innerhalb des SDFS-Ökosystems von Technologie-Lieferanten, Hochschulen und Systemspezialisten werden praxiserprobte Industrie-4.0-Anwendungen risikoarm und skalierbar eingeführt. Was erwartet Sie? Wir hören zu. Wir packen an. Dadurch bekommen Sie Technologien und Lösungswege, um Industrie 4.0 Wirklichkeit werden zu lassen. Die Leidenschaft unserer Mitarbeiter Produktentwicklungsprozesse zu optimieren, bringt den für Sie entscheidenden Wettbewerbsvorteil gegenüber Ihrer Konkurrenz. Das Management Consulting Team verfeinert Ihre Strategie und integriert diese in Prozesse und Ihr Unternehmen. Wer ist PDSVISION? 1996 gegründet, unterstützen wir mittlere und große Industriekunden bei der Umsetzung von Strategien des Digitalen Wandels. Als überlegener Partner der Optimierung für Produktentwicklung sind wir an sechs Standorten in Deutschland vertreten. Mehr als 1.500 Kunden haben uns bereits ihr Vertrauen geschenkt. Wir haben das Internet der Dinge nicht erfunden, aber nutzen es als Betriebssystem für die Digitale Transformation.

Revolutionäre 3D-Technologie für bahnbrechende Innovation Die pmd Group ist weltweit führend in der Entwicklung CMOS-basierter digitaler Time-of-Flight-Technologie. 2002 als Spin-off des Zentrums für Sensorsystem an der Universität Siegen gegründet, bestehen heute über 350 Patente auf pmd-basierte Anwendungen. Die pmd Group gehört zur ifm-Unternehmensgruppe mit mehr als 7.300 Beschäftigten in 95 Ländern. An der pmdtechnologies ag ist außerdem die Infineon Technologies AG beteiligt, die mit 40.000 Mitarbeitern zu den wichtigsten Halbleiterherstellern weltweit gehört. Die pmd Group beliefert Kunden aus den Bereichen Consumer, Automotive, Industrieautomation, Robotik und Medizintechnik, die den zuverlässigen Referenzdesigns und leistungsstarken Bildsensoren für 3D-Distanzmessungen vertrauen. Die 3D Time-of-Flight Technologie von pmd ist außerdem bereits in Smartphones, VR/AR-Headsets, Robotern, Autos und Smart-Home-Geräte integriert.

Mit der innovativen 3DMD-Technologie (Dynamic Material Deposition) von ponticon ist es erstmals möglich, das Hochgeschwindigkeits-Laserauftragschweißen für die Beschichtung, Additive Fertigung und Reparatur komplexer metallischer Bauteile zu nutzen. Diese Technologie vereint Produktivität, Präzision und Materialvielfalt und nutzt dabei individuell konfigurierbare Systemtechnik. Die 3DMD-Technologie kann flexibel überall dort eingesetzt werden, wo außergewöhnliche Anforderungen an Verschleißfestigkeit, Korrosions- und Temperaturbeständigkeit von Bauteilen gestellt werden. Sie kommt insbesondere zum Einsatz, wenn konventionelle Verfahren der Additiven Fertigung, der Beschichtung oder Reparatur an ihre Grenzen stoßen. Dies ist zum Beispiel der Fall, wenn spezielle Werkstoffe verarbeitet werden sollen, hohe Aufbauraten gefordert sind oder der Nachbearbeitungsaufwand gering sein soll. Die 3DMD-Technologie bietet nahezu grenzenlose Flexibilität bei der Auswahl der Materialien. Darüber hinaus verleiht die gezielt gesteuerte Abkühlrate hochbelasteten metallischen Bauteilen ein Gefüge, das gegen Verschleiß, Korrosion und hohe Temperaturen extrem beständig ist.

Seit mehr als 30 Jahren ist das Software-Portfolio von PTC an der Spitze digitaler Technologien und ermöglicht es, sinnvolle Produktinnovationen schneller als je zuvor auf den Markt zu bringen. Durch die Möglichkeit, die Details Ihrer Ideen und Konzepte zu visualisieren, schlagen digitale Technologien eine Brücke zwischen der physischen und der digitalen Welt. Gemeinsam mit unserem Partner PDSVISION integrieren wir die innovativen Produkte von ptc bei uns am Campus Buschhütten und treiben dadurch die digitale Transformation voran.

Richter Fördertechnik ist Experte für Lösungen rund um den innerbetrieblichen Materialtransport und Logistikaufgaben. Als inhabergeführtes, mittelständisches Familienunternehmen, mit Hauptsitz in Herborn und einer Niederlassung in Meschede, sorgen wir für eine bestmögliche Kundenbetreuung in großen Teilen Hessens, Nordrhein-Westfalens sowie in Teilen der Rheinland-Pfalz. Seit über 50 Jahren sind wir erfolgreich als Vertragshändler der Linde Material Handling GmbH tätig. Zu unserem Kerngeschäft zählen der Verkauf neuer und gebrauchter Gabelstapler und Lagertechnikgeräte sowie deren Vermietung. Das Angebot reicht darüber hinaus von Automatisierungslösungen, Assistenzsystemen für mehr Sicherheit, digitalen Lösungen bis hin zu Regaltechnik, Sicherheitsprüfungen oder Ausbildungen für Fahr- und Ladepersonal. Auch individuelle Sonderbaulösungen realisieren wir für unsere Kunden. Mit einem flächendeckenden Service-Netz von über 100 Servicetechnikern und einem umfassenden Serviceangebot sind wir 24/7 im Einsatz für unsere Kunden. Worauf es uns ankommt? Ganzheitliche Beratung von Anfang bis Ende, bestmögliche Produkte und Betreuung, Service und Kompetenz. Im Dialog mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen – exakt auf den Betrieb, die Branche und die Anforderung zugeschnitten.

Die Siemens AG (Berlin und München) ist ein führendes Technologieunternehmen mit Fokus auf die Felder Industrie, Infrastruktur, Mobilität und Gesundheitswesen. Anspruch des Unternehmens ist es, Technologie zu entwickeln, die den Alltag verbessert, für alle. Indem es die reale mit der digitalen Welt verbindet, ermöglicht es den Kunden, ihre digitale und nachhaltige Transformation zu beschleunigen. Dadurch werden Fabriken effizienter, Städte lebenswerter und der Verkehr nachhaltiger. Als führendes Unternehmen im Bereich industrieller Künstlicher Intelligenz nutzt Siemens sein umfassendes Fachwissen, um KI – einschließlich generativer KI – auf reale Anwendungen zu übertragen und entwickelt KI-Lösungen für Kunden aller Branchen, die einen echten Mehrwert bieten. Siemens ist mehrheitlicher Eigentümer des börsennotierten Unternehmens Siemens Healthineers, einem weltweit führenden Anbieter von Medizintechnik, der Pionierarbeit im Gesundheitswesen leistet. Für jeden Menschen. Überall. Nachhaltig. Im Geschäftsjahr 2025, das am 30. September 2025 endete, erzielte der Siemens Konzern einen Umsatz von 78,9 Milliarden Euro und einen Gewinn nach Steuern von 10,4 Milliarden Euro. Zum 30.09.2025 beschäftigte das Unternehmen auf fortgeführter Basis weltweit rund 318.000 Menschen

Die SSI Schäfer Gruppe ist der weltweit führende Lösungsanbieter von modularen Lager- und Logistiksystemen. Das Unternehmen beschäftigt am internationalen Hauptsitz in Neunkirchen (Deutschland) sowie weltweit in rund 70 operativ tätigen Gesellschaften und an sieben Produktionsstätten im In- und Ausland rund 10.500 Mitarbeiter. Verteilt auf sechs Kontinente entwickelt SSI Schäfer innovative Konzepte und Lösungen in den Branchen seiner Kunden und gestaltet so die Zukunft der Intralogistik. Das Unternehmen plant, konzeptioniert und produziert Systeme zur Einrichtung von Lagern und Betrieben, manuelle und automatische Lager-, Förder-, Kommissionier- und Sortiersysteme sowie Lösungen für Abfalltechnik und Recycling. SSI Schäfer hat sich zu einem der größten Anbieter für releasefähige Software für den innerbetrieblichen Materialfluss entwickelt. Mehr als 1.100 IT-Experten entwickeln hochperformante Anwendungen und stehen den Kunden für Lösungen zur intelligenten Verknüpfung von Software- und Hardwarekomponenten beratend zur Seite. Das umfassende Softwareportfolio mit WAMAS® und SAP deckt alle Vorgänge von der Lager- bis zur Materialflussverwaltung ab. Gleichzeitig optimiert SSI Schäfer mit eigenen Lösungen die Produktivität und Arbeitsleistung der Kunden und schafft die Möglichkeit, durch Messung und Bewertung mit Hilfe von KPIs das Lager aktiv zu bewirtschaften. SSI Schäfer realisiert als global tätiger Generalunternehmer komplexe Logistiksysteme, ausgehend von der Systemplanung und -beratung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage und maßgeschneiderten Service- und Wartungsangeboten.

VETTER Krantechnik GmbH mit Sitz in Haiger ist ein führender europäischer Anbieter von Schwenkkranen, Kransystemen und Lastwendegeräten mit einem umfangreichen Produkt- und Leistungsangebot. Im neuen Kranwerk Haiger produziert Vetter mit modernster Fertigungstechnologie und einem erfahrenen, langjährigen Mitarbeiterstamm für den Weltmarkt. Sowohl die große Produktvielfalt im Standardkranbereich als auch die Kompetenz, anwenderspezifische krantechnische Lösungen mit seinen Kunden zu erarbeiten und diese von der Projektierung bis hin zur Inbetriebnahme zu begleiten, machen Vetter zu einem starken und verlässlichen Partner. Die VETTER Krantechnik GmbH gehört zur VETTER Holding AG. Das Familienunternehmen wurde im Jahr 1889 gegründet und blickt auf eine ebenso lange Geschichte im Bereich der Fördertechnik zurück.